Оборудование типа T 500 и типа T 550: высокопроизводительное оборудование для запечатывания лотков
Оборудование типа T 500 и типа T 550 - это полностью автоматическое многолинейное оборудование для запечатывания лотков, отвечающее требованиям по высокой производительности. Эти типы оборудования идеально подходят для упаковки продуктов питания, технических продуктов, потребительских товаров и стерильных медицинских продуктов.
Оснащенное зажимной цепью, которая направляет верхнюю пленку в зону запечатывания, оборудование типа T 550 особенно хорошо подходит для использования тонкой и термоусадочной плёнки.
|
|
Оптимальная точность в запечатывании и обрезке:
Лотки любой конфигурации и размера надежно фиксируются во время транспортировки поддерживающей цепью. Это гарантирует герметичное запечатывание и точную обрезку пленки.
|
|
|
Прекрасный выпуск и мощность:
Два типа высокопроизводительного оборудования для запечатывания лотков обладают опциями для многолинейной упаковки. Даже сами по себе высокие мощности в плане объема обработки, присущие этому оборудованию, могут быть еще более увеличены за счет выбора конфигурации матрицы запечатывания с двойным рядом. Системы управления "Мультивак" дают Вам возможность легко встроить и синхронизировать работу оборудования для запечатывания лотков с более крупными упаковочными линиями и другими компонентами в зависимости от особых требований.
|
|
|
Надежный выбор вне зависимости от требований:
Вне зависимости от того, производите ли Вы жесткую пленку или поддоны из пенопласта, технология "Мультивак" гарантирует производство превосходной вакуумной упаковки, точное наполнение газом и соответствующее запечатывание. Кроме того, ведущее в отрасли с точки зрения гигиеничности оборудование "Мультивак" соответствует или даже превосходит даже самые суровые требования в области гигиены, предъявляемые к производителям продуктов питания, а также производителям стерильных медицинских продуктов. |
|
|
Дополнительное оборудование:
Автоматический элемент разгрузки со специальным конвейером для транспортировки поддонов;
Фотодатчик для контроля положения верхней пленки по фотометре;
Элемент заполнения газа дл производства для производства упаковок с модифицированной защитной газовой средой;
Работающий в режиме онлайн оксиметр для мониторинга содержания кислорода в упаковке;
Устройство для смешения газа из 2 или 3 элементов;
Транспортировочный элемент для жидких продуктов.
|
 |
Технические характеристики
|
Макс. глубина поддона:
|
130 мм
|
|
Скорость:
|
- до 15 циклов в минуту с транспортировкой и заполнением газом
- До 20 циклов, только запечатывание
|
|
Электрическое подключение:
|
400 В 50 Гц или 3x220 В 60 Гц, примерно 5*) кВ без насоса для производства вакуумной упаковки
|
|
Сжатый воздух:
|
7 бар, примерно 33 литров на цикл *), 4 бар, примерно 120 литров в час *)
|
Вес:
|
Примерно 1 500 кг *)
|
|
Ширина (мм):
|
| Ширина рамы (RHB): |
Ширина пленки: |
| 900 |
562 + 2**) |
| 950 |
612 + 2**) |
| 1000 |
662 + 2**) |
| 1050 |
712 + 2**) |
| 1100 |
762 + 2**) |
| 1150 |
812 + 2**) |
| 1200 |
862 + 2**) |
|
|
*) В зависимости от спецификации на оборудование
**) 3 мм шире в каждом случае использования термоусадочной плёнки, например, 565+2